2020-08-03
浙江中控流體技術有限公司（以下簡稱“中控流體”）是浙江中控技術股份有限公司旗下，
集研發、生產、營銷、服務于 一體的專業智能控制閥制造商及流體控制方案提供商，
致力于為化工、石化、醫藥等行業客戶提供高品質的產品及全方位的技 術服務。公司總部位于杭州錢塘江畔的中控科技園，
工廠位于杭州富春江畔的中控產業園。面向控制閥智能化，中控投資建設百余畝生產園區，打造控制閥智能工廠。
公司已通過ISO9001、ISO14001、 OHSAS18001、TS（A1 級）、API607、ISO15848、SIL3、API6D、CE、
中石化易派客產品質量評價、國家級高新技術企業 等各項認證，并且具備完整的營銷體系和服務機構，國內設有辦事處，
百余家化工園區5S店，海外設有多個辦事處及多家合作 伙伴，就近為客戶提供各項服務。
中控流體擁有一支現場經驗豐富且實力雄厚的技術團隊，除常規控制閥產品外，還致力于嚴苛復雜工況控制閥的研發，
解決高壓、腐蝕、閃蒸，沖刷、大壓差等一系列技術難題，以加快我國控制閥國產化的進程。
主導產品有直行程調節閥、O型球 閥、偏心旋轉閥、 V形球閥、三偏心蝶閥、放料閥、平板閘閥等。
《控制閥信息》編輯部在中控流體成立十周年之際，特意前往杭州市富陽區采訪浙江中控流體技術有限公司總經理張磊先生，
講述中控流體十年成長背后的歷程。
浙江中控流體技術有限公司總經理張磊先生（右）與《控制閥信息》劉衛（左）合影
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張磊（先生）簡介
張磊，男，浙江諸暨人，浙江工業大學碩士研究生畢業，高級工程師，現任浙江中控 流體技術有限公司總經理、
董事，曾任職浙江中控自動化儀表有限公司、浙江中控流體技術有限公司副總經理。
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CVM記者：作為一家由中國控制系統代表企業而創辦的流體控制閥相關企業，
CVM記者：
中控流體先后成為中石油、中石化、中海油的甲級或框架供應商，
CVM記者：
中控流體在打造智能工廠方面，做了哪些舉措？會帶來哪些變化？
平臺，累計投入上千萬。成功上線了營 銷管理系統、生產制造系統、技術質量 管理系統。同時在設備智能化方面，
也有較大的投入，比如高端的臥式加工中 心、立式加工中心、機器人閥桿生產 線、智能數控生產線等。今后，
還會在智能工廠方面持續投入。 主要變化：一是運營效率提升， 我們最近幾年年均增長45%，但我們員工人員增長不大；
二是質量及員工質量 意識不斷提高，我們基本實現全流程信 息化，每道工序及質量信息都上線，這有利于員工的質量意識的
提高，也可實現產品的可追溯性。未來對用戶也會開 放“云監工”功能，實時了解項目訂單 產品生產進程。
CVM記者：
目前中控流體的營銷網絡分布如何？對于合作伙伴是如何保障服務質量的？
張磊先生：
中控流體公司的營銷網絡分成兩部分，一部分我們自建的，40多人的銷售團隊，
覆蓋全國的8個大區，另一部分我們母公司國內有17個區域事業部100家5S店（石化化工園區），
兩者緊密結合，給用戶帶來較方便的營銷網絡和服務。
能就近給客戶帶來高質量的服務。
CVM記者：
請介紹一下中控流體目前的主要產品，并挑選2-3個產品重點介紹其在重點項目的實用情況。
張磊先生：
中控流體擁有一支現場經驗豐富且實力雄厚的技術團隊，除常規控制閥產品外，還致力于嚴苛復雜工況控制閥的
研發，解決高壓、腐蝕、閃蒸，沖刷、大壓差等一系列技術難題，以加快我國控制閥國產化的進程。
中控流體產品經過十年磨一劍的市場洗禮，目前有直行程調節閥（系列全，口徑可做到DN400，壓力可達2500磅）、
O型控制球閥（DN600，壓力2500磅）、偏心旋轉閥、V形球閥、釜底放料閥等五大系列產品。
目前正在研發的有全金屬高磅級三偏心蝶閥、以煤化工黑水灰水閥為代表的耐磨閥、低溫深冷閥等。
近幾年，中控LN8系列調節閥成功在寧波70萬噸輕烴綜合利用項目、遼寧千萬噸煉油及百萬噸乙烯等大型石化企業的
應用；在煤化工行業，中控LN8系列調節閥在晉煤集團合成氨尿素裝置、河南能源集團乙二醇裝置等取得了良好的應用，
特別是在高壓差工況下，中控高壓差角閥應用情況較好。在新能源行業光熱發電項目中，中控調節閥取得了國產閥首臺套
應用于高溫熔鹽工況，助力用戶裝置一次性開車成功。
中控SN系列控制球閥推出市場已經有五年，性價比高，低扭矩、零泄漏（金屬硬密封VI級密封）、高耐磨等特點，
充分保證了其性能優越性。精細化工加氫裝置軟密封可做到2500磅。在煤化工合成氨裝置、乙二醇裝置，高溫、
高壓工況下應用表現良好。在新疆某四氯化鈦高頻動作工況，工況溫度超過600℃，
中控硬密封球閥（高頻耐磨球閥）成功將原進口產品6個月的使用壽命提高到1年以上的應用。
偏心旋轉閥應用工況相對復雜，兩相流、淤漿、大流量等場合較多，此產品長期依賴進口。中控CN8系列偏心閥
推出市場后，得到大型設計院、用戶的認可。此產品連續兩年入圍中石化框架協議，在煉油裝置300℃油漿應用表現優異，
在煤化工黑水、灰水場合使用壽命達1年以上，保證了用戶大修周期不停車。
CVM記者：
目前在產品質量方面，有哪些舉措來保障產品的可靠性和穩定性？
張磊先生：
第一，我們首先從研發上保證產 品的可靠性和穩定性，這點很重要，擁 有自主創新能力，是企業生命力源泉，
也是質量的源頭。從成立之初，我們在 研發上投入大量人力物力，因此我們的 產品都具有中控自己的特色，
無論是結 構設計、工藝、材料性能測試等都把質 量作為研發的基點。
第二，我們認為嚴格按照標準體 系執行，有利于質量的可靠性和穩定 性。我們把TS、ISO、API等幾大體系
融合進我們實際的工作流程中。體系不是證書，而是我們工作的行動準則。嚴 格按照體系執行，有利于全體員工對
質量的一致認識和對客戶需求的理解。今年我們開始啟動六西格瑪項目，核心是 追求零缺陷生產，防范產品質量風險，
降低成本，提高生產率，提高顧客滿意度。
第三，從供應商的源頭上去把控 把關，比如鑄件、密封件、波紋管等， 都配套了國內頂級的供應商，部分進口件，
同時對供應商的管控上，我們也是下了很大的功夫，我們的質量管理的管 控追溯到供應商質量管理，
保證供應商質量的一致性和穩定性。
第四，當然是設備的保證和投 入，包括生產、測試等多方位的設備投入。
CVM記者：
國內一直在提倡的國產化方面， 中控流體有參與哪些，重點舉例一二來 闡述一下產品開發進程。
張磊先生：
控制閥市場競爭白熱化，中低端 市場基本被國產控制閥廠商占有，但在 高端市場國產品牌控制閥很少有應用機會，
長期被進口品牌占有。近些年，中 控流體也在進口閥門國產化上下了一些 功夫，尤其在高壓差工況、蒸汽放空、
高精度調節場合、小流量調節、高頻高 耐磨等工況成功取代了進口。 比如中控流體研發的LM6系列高壓差角閥采用
串級迷宮結構，在合成氨液氨高壓差場合成功取代進口閥壽命只有三個月的應用。在高頻、耐磨動作切斷場合也替代了
進口，大大提高閥門使用壽命，解決了用戶痛點。
CVM記者：
您認為國內控制閥市場在哪方面 有待提高和注意的方面？您有哪些建議 和意見？
張磊先生：
國內控制閥市場在整個流程工業 自動化及儀器儀表市場中占了較大的份額，我們注意觀察到幾個方面的變化：
第一、總體市場還是比較穩定， 每年都有小幅度的增長，未來國產化的趨勢會加快，這對于國產控制閥廠家是一個機會，
這個機會不僅在于常規產品的國產化，更在于特殊閥門的國產化替 代。
第二、原來我們一直說，控制閥市場廠家眾多，市場混亂，我相信，未來趨勢會逐漸規范，行業逐漸成整合之勢，
專心做產品，把品牌、品質作為第 一要素，并且實力比較強的企業逐漸會 形成規模優勢，小企業會逐漸淘汰。
對于同行控制閥企業，也要以良性競爭為主，不要打價格戰，對于行業良性發展更為有利。
第三、建議用戶在購買或選擇過 程中，要充分考慮廠家的技術和質量能力，要相信品牌的作用，不能唯價格論。
現在很多情況，價格沒有最低，、只有更低，這顯然不利于行業的發展和品質的提高，最后影響的還是用戶的利益。
CVM記者：
今年年初因疫情影響，國內和國 外的大環境都有所變化，您是如何來看待的？
張磊先生：今年疫情，多多少少總是會對各行各業產生影響，但我的觀點是，需求在那里，或許會減少，但控制閥是流程
工業的硬需求，更何況50%目前還是進口的。對于國內控制閥企業，只要自己 把內功做足，在激烈的競爭中，
始終堅持為客戶創造價值，我們相信還是會迎來較大的發展。今年上半年，中控流體的合同額比去年同期增長
30%以上，應該說也是克服了疫情帶來的嚴重影響。這也感謝客戶對中控的信任，給我們帶來了一些機會。
疫情也好，貿易戰也好，只是一個“黑天鵝”事件，未來我相信，任何行業，包括控制閥行業，唯有內功扎實，
不斷向內部挖潛，不斷為用戶創造價值的企業才能取得進步和發展。
后記：
6月15日，上交所發布公告，浙江中控技術股份有限公司（以下簡稱 “中控技術”）通過科創板首發申請。
從誕生之日起，中控技術就帶著鮮明的自主創新和技術研發的基因， 不僅因為他由業內知名科學家、
原浙大副校長褚健一手創立，更是因為它 的核心業務——自動化控制系統在業 界取得的成就。過去十年的打基礎、
標準化、批量化產品成就了今天的中控流體， 而中控流體作為中控技術的子公司，上市后，將會有近2億元投入到
智能控制閥業務，主要用于投入研發，擴大產能，提高品質，開發高端產品，開拓高端市場，并實現產品智能化及
智能化運營，未來可期！
